针对液态硅胶加工难的特点，克劳斯玛菲开发了特殊塑化单元，其重要组成部分包括：气动锁闭式喷嘴以及特殊的螺杆设计，这些充分保证了低黏度材料的射出精准与可重复性。

　　，其几乎涵盖了所有热塑性材料加工的可能性。与此同时针对热固性材料，依据其不同的属性，克劳斯玛菲同样具备对应的加工技术，

　　如DuroSet、PolySet、SilcoSet，是分别针对粉体状酚醛树脂材料、不饱和聚酯 SMC/BMC，以及有机硅材料的加工技术

　　。得益于液态硅胶材料 (LSR) 在医疗以及工程领域的大量应用，SilcoSet 近年来备受业界推崇。

　　液态硅胶材料 (LSR) 的物理性质区别于传统的热塑性材料。首先，液态硅胶材料 (LSR) 为热固性反应型材料，并分为 A、B 双组份；A、B 组份充分混合均匀后在加热的模具中发生加成硫化反应完成固化过程，最终得到成型制品。其次，从加工的角度而言，液态硅胶材料 (LSR) 的黏度极低，给加工过程带来了严苛的挑战，另外液态硅胶材料 (LSR) 的产品应用多为精密医疗多腔制品，对射出过程的精度亦有很高要求。

　　针对液态硅胶加工难的特点，克劳斯玛菲开发了特殊塑化单元，其重要组成部分包括：气动锁闭式喷嘴以及特殊的螺杆设计，这些充分保证了低黏度材料的射出精准与可重复性。

　　液态硅胶材料 (LSR) 与热塑性塑料的多射成型伴随着材料科技的持续发展，各大材料厂商均开发出可以与热塑性塑料产生自黏结效果的特殊液态硅胶材料 (LSR) 牌号；为终端市场的创新应用奠定了基础。热塑性塑料可以与其充分的产生黏结力，进而制品可以适应更多的应用场景。在成型过程中，多组份射出机作为加工平台来完成产品的最终制程。

　　克劳斯玛菲拥有全系列的多组份技术，可以根据产品情况选择任意布局，亦可根据具体应用选择任意多组份技术。在液态硅胶材料 (LSR) 与热塑性材料相复合的应用中，以转盘技术的使用居多；射台布局多以 Z 型背负式或 L 型非操作侧角式为主；同时克劳斯玛菲将相对应的多组份操作系统整合到 MC6 控制单元中完成系统集成。

　　这里需要特别强调的是该系统仍然配备了克劳斯玛菲的最新一代的专利技术 APC+，其可同时针对热塑性材料与液态硅胶材料 (LSR) 的加工成型。特别是液态硅胶材料 (LSR) 在加入色浆后，随着色浆的比例变化其黏度会有波动；针对于有机硅射出产品多以多腔精密小克重应用为主，黏度上微小的波动都会对射出重量产生影响，进而影响产品的细微尺寸变化。APC+ 功能在这里特别考虑到了有机硅材料可压缩性特点，止逆环封闭行为等做出修正，保证射出过程的恒定。