如今折叠硅胶餐碗，折叠硅胶杯等一系列产品已在市场占据了一定的销售份额，本文介绍一下工厂生产此类具有折叠功能的产品的技术要点

　　随着硅胶生活用品的普及，越来越多的居家产品采用硅胶材料所取代，取而代之的主要原因还是硅胶具有一定的独特性能，而便捷收纳的折叠功能就是其中一种，不仅可以达到收纳折叠便携的功能还能随时携带，缩小使用空间，非常适合空间节距的地方。

　　如今折叠硅胶餐碗，折叠硅胶杯等一系列产品已在市场占据了一定的销售份额，所以它的产品折叠也具有息息相关的关联，而这个折叠功能也有一定的核心技术问题，如图纸，模具，硅胶厂家生产都会对折叠有一定的影响，今天就来了解它的核心功能体现在哪些位置。

　　硅胶折叠产品的核心功能主要在于设计，所以硅胶制品厂家在设计图纸时如对折叠的问题点无法控制好，那就会导致折叠功能失效，它的折叠点主要在于折叠位置的厚度决定了产品的折叠功能。

　　在每一层的折叠垫中间间隔的与锥度的渐变取决它的功能性，一般情况下壁厚最薄点在0.5-0.8MM左右，而锥度一般情况下在整体的10-20度左右根据产品的不同和产品的壁厚不同来进行调节。

　　如硅胶折叠碗在折叠时必须受力于最薄点的两边，稍用力即可翻转，而翻转的力度就要由有斜度的壁厚在进行翻转，所以这两个点是它的主要核心问题，掌握了这两个技巧那设计不通过的种类都可以实现了！

　　硅胶制品厂家生产折叠硅胶杯的模具也是占据主要因素，如模具在折叠位置最小位置没有均匀或者整圈的尺寸公差太大很可能导致出来的硅胶产品折叠位破损或者单边按压不下，所以模具也存在一定的问题点！

　　其次是硅胶厂家的生产情况，产品的硬度以及机台的调试有可能导致折叠杯出现问题，如产品的硬软度，很多产品软硬度多数在40-60度之间，硬度如能提高尽可能的提高，太软会导致折叠产生影响，其次产品生硫化产时也是一样，如果产品提前出模或者未完全成型导致产品发软很可能就会出现发软无法折叠的形象。

　　下一篇：深圳市硅胶制品厂家介绍开模定制硅胶制品流程，希望能帮助刚刚接触硅胶行业的朋友

　　硅胶产品无论是加胶修改还是减胶修改，都会存在因为无法修改而导致模具报废的风险。因此，强烈建议，当一个新的硅胶产品项目在未完全成熟时，尽量选择先开样品模具，对其结构、外观、性能等要求做可靠的测试，确认成熟后再开量产模具。

　　同时液态硅胶配件也广泛应用于医疗行业，例如密封垫圈，医用硅胶管，液态硅胶喉管，硅胶保护套等医疗仪器配件。液态硅胶配件不含有任何有害物质，同时不容易变形。电子产品的防水密封配件也是液态硅胶的重点应用领域。